反应釜的连续搅拌如何完成

　  在连续搅拌反应釜中，与工作条件的不确定性的动态特性，系统算法的固有缺陷，是由设计微分器跟踪调节的参数，新一代

工业可编程控制器，用于实现多动能控制和处理系统，以及实验模拟对象中的温度稳定性的控制，该试验的结果表明，连续搅拌

反应釜技术建立的控制系统，具有很强的弹性和耐用性控制。

　  对于搅拌反应釜的反应过程中，控制系统的设计是由多功能和实验系统处理中进行，进料速率由比率控制，液位由级联控制

，加热过程用扩散控制预测，恒温阶段采用扩散免疫控制，设计了压力安全锁控制系统，对于产品的运行结果表明，在控制系统

中的各种控制策略来操作和控制效果是安全可行的。

　  微混合过程，推导出了单个参数微混合的新模型，该模型模拟的萘酚和对氨基苯磺酸，在搅拌反应釜中的重氮盐之间的偶联

反应的选择性，模拟结果与实验结果吻合良好，模型在实验条件下得到，参数的关联，实验结果证实，该模型能够成功了解微混

合过程及其对化学反应的影响。

　  如今这类反应釜具有合理的结构，因此很容易计算和应用，因此还分析了混合体积比模块对微观混合过程状态的影响，所有

这些发现，它为未来新反应釜的研究，设计和开发提供了一定的理论依据，具有一定的工业重要性，因此反应釜是常用的化学反

应容器，其内部反应机理比较复杂，研究通过控制工艺参数，以提高性能和产品质量的化学反应过程的控制用于工业，如化工生

产和生物制药的实用价值。